在石墨生长过程中掺杂氮原子可以其表面诱导形成高的局域电荷/自旋密度而提高其化学活性pCAC-N系列催化剂在650 ℃条件下锻烧制备的，如图所示，催化剂表面形成了一层石墨活性炭层，为氮元素的掺杂提供了条件。
    TPD实验操作步骤是，样品在乙炔或二氯乙烷气氛下，温度为180 ℃条件下预处理4小时，然后用高纯氮气在流量为50 ml/min,  50 ℃条件下吹扫30分钟，样品催化剂加热区间_506_50 ℃，升温速率为10 K/min，并收集数据。如图所示，在180 ℃左右有一个明显的中温脱附峰，PCAC-N(0)催化剂的脱附峰较PCAC-N(4)的稍稍靠后，说明PCAC-N(0)催化剂峰强度略微大于PCAC-N(4)的，但差别不大，二者峰面积相差不大，说明碱中心数量差别不大，这也证实了氮元素的掺杂量较少，形成的活性位点数量有限。制备催化剂过程中，使用的PVP量越多，则催化剂中氮元素的掺杂量则越多，但贿着PVP伸用量的戍倍增士.氟元青的揍杂量并夫旱狈,戍倍增名。催化剂载体选用柱状煤基活性炭，氮源选用聚乙烯毗咯烷酮。毗咯氮是催化裂解二氯乙烷脱氯化氢的活性位点，在常压、液时空速为0.313 h-1，反应温度为260 ℃反应条件下，活性位点转化频率为每摩尔N-5活性位点每小时转化5.6308 mol二氯乙烷。随着活化温度的升高，催化剂中的氮元素含量逐渐减少。综合考虑最后选择650℃活化温度。催化剂制备过程中PVP使用量的增加会造成催化剂孔道堵塞，降低催化剂的孔容进而影响催化剂的活性。为了使得催化剂达到最优水平，采用PCAC-N(4)催化剂进行催化裂解二氯乙烷。催化剂中掺杂的氮元素含量较低，但对催化剂活性的提升较大，如何提高催化剂的氮元素掺杂量是以后我们需要研究的重点。www.moosechoke.com