二氯乙烷裂解炉是氯乙烯生产装置的核心单元及用能大户，整个氯乙烯装置效益与裂解炉的设计和操作水平息息相关，氯乙烯生产装置经济效益提升的关键在于高水平设计以及如何优化裂解炉的操作条件。目前我国大多数二氯乙烷裂解技术和装置大多从国外全套引进，先进成熟的氯乙烯装置的引进为我国氯乙烯工业的发展提供了较高的起点。但是我国二氯乙烷裂解操作水平总体落后于世界先进水平，二氯乙烷裂解转化率低，选择性低，单耗高。而专利商对关键技术的保密，使我国对二氯乙烷裂解工艺机理的掌握不够深入，技术水平难以取得实质性突破。国内对二氯乙烷裂解炉内部炉膛以及炉管的流体的流动、传热、传质、化学反应认识不够清晰，使得在二氯乙烷裂解炉的改造和国产裂解炉的设计时，缺乏足够的理论支持，主要的方法还是模仿国外技术为主，常使得改造及设计不得当，或者当裂解原料和操作条件发生变化时，只能依靠经验确定操作条件。因此，在二氯乙烷裂解炉的设计与操作方面均带有一定盲目性，导致装置潜能不能得到有效的发挥，使得国内二氯乙烷裂解水平较国外先进水平偏低。如果一味地引进国外成熟技术并加以模仿改造，而不重视从根本的、基础的技术上的消化、吸收、以及再创新，那么我国氯乙烯裂解生产技术将总是落后于世界领先水平，在国际上缺乏竞争力。www.moosechoke.com